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精密型數控車床提高了生產效率和產品品質
點擊次數:164 發布時間:2019-11-26
   精密型數控車床提高了生產效率和產品品質
  精密型數控車床是目前使用廣泛的機床設備,可以用于軸類和盤類回轉體零件的加工,能自動完成內外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等工序的切削加工,并能進行切槽、鉆、擴、鉸孔等工作,特別適宜復雜形狀零件的加工。這種設備可以節約勞動力,提高生產效率和產品品質,從而縮短了生產時間。我們下面就詳細的介紹一下小型數控車床被廣泛應用的原因:
  l)能完成很多普通機床難以完成,或者根本不能加工的復雜型面的零件加工。因此,數控機床首先在航空、航天等領域獲得應用。在復雜型面的摸具加工中,在蝸輪葉片及螺旋槳的加工中,也都得到了廣泛的應用。
  2)采用數控機床,可以提高零件的加工精度,穩定產品的質量。由于數控機床是按照預定的程序自動加工,精密型數控車床加工過程不需要人工干頇。而且加工精度還可以利用軟件來進行校正及補償。因此,可以獲得比機床本身精度還要高的加工精度及重復精度。
  3)可以提高生產率。采用數控機床比普通機床可提高生產效率卒2~5倍。尤其對某些復雜零件的加工,生產效率可提高十幾倍甚至幾十倍。
  4)可以實現一機多用。一些數控機床,例如加工中,車削中心等,都可以自動換刀。一次裝卡后,幾乎能完成零件的全部加工部位的加工,可以替代5~7臺普通機床。
  5)幾乎不需要專用的工裝卡具。采用普通的通用工夾具,只需更換零件程序,就可適應不同品種及尺寸規格零件的自動加工。
  6)減少了在制品,從而加速了流動資金的周轉,提高經濟效益。
  7)精密型數控車床大大減輕了工人的勞動強度。
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